為了更好的操作工程鉆孔機,避免各種鉆機事故的發(fā)生,對工程鉆孔機的操作應注意以下事項:
1.鉆孔作業(yè)區(qū)內(nèi)應無高壓線路。作業(yè)區(qū)應有明顯標志或圍欄,非工作人員不得進入。
2.安裝鉆孔機前,應掌握勘探資料、并確認地質(zhì)條件符合該鉆機的要求,地下無埋設(shè)物,作業(yè)范圍內(nèi)無障礙物,施工現(xiàn)場與架空輸電線路的安全距離符合規(guī)定。
3.安裝鉆孔機時,鉆機鉆架基礎(chǔ)應夯實、整平。輪胎式鉆機的鉆架下應敷設(shè)枕木,墊起輪胎,鉆機墊起后應保持整機處于水平位置。
4.鉆機的安裝和鉆頭的組裝應按照說明書規(guī)定進行,豎立或放到鉆架時,應有熟練的專業(yè)人員進行。
5.鉆架的吊重中心、鉆機的卡孔和護進管中心應在同一垂直線上,鉆桿中心允許偏差為20mm。
6.鉆頭和鉆桿連接螺紋應良好,滑扣時不得使用。鉆頭焊接應牢固,不得有裂紋。鉆桿連接處應加便于拆卸的厚墊圈。
7.作業(yè)前重點檢查項目應符合下列要求:
a.各部件安裝緊固,轉(zhuǎn)動部位和傳動帶有防護罩,鋼絲繩完好,離合器、制動帶功能良好;
b.潤滑油符合規(guī)定,各管路接頭密封良好,無漏油、漏氣、漏水現(xiàn)象;
c.電氣設(shè)備齊全、電路配置完好;
d.鉆機作業(yè)范圍內(nèi)無障礙物。
8.作業(yè)前,應將各部操作手柄先置于空擋位置,用人力盤動無卡阻,再啟動電動機空載運轉(zhuǎn),確認一切正常后,方可作業(yè)。
9.開機時,應先送漿后開鉆;停機時,應先停鉆后停漿。泥漿泵應有專人看管,對泥漿質(zhì)量和漿面高度應隨時測量和調(diào)整,保證濃度合適。停鉆時,出現(xiàn)漏漿應及時補充。并應隨時清除沉淀池中雜物,保持泥漿純凈和循環(huán)不中斷,防止塌孔和埋鉆。
10.開鉆時,鉆壓應輕,轉(zhuǎn)速應慢。在鉆進過程中,應根據(jù)地質(zhì)情況和鉆進深度,選擇合適的鉆壓和鉆速,均勻給進。
11.變速箱換檔時,應先停機,掛上檔后再開機。
12.加接鉆桿時,應使用特制的連接螺栓均勻緊固,保證連接處的密封性,并做好連接處的清潔工作。
13.鉆進中,應隨時觀察鉆機的運轉(zhuǎn)情況,當發(fā)生異響、吊索具破損、漏氣、漏渣以及其他不正常情況時,應立即停機檢查,排除故障后,方可繼續(xù)開鉆。
14.提鉆、下鉆時,應輕提輕放。鉆機下和井孔周圍2m以內(nèi)及高壓膠管下,不得站人。嚴禁鉆桿在旋轉(zhuǎn)時提升。
15.發(fā)生提鉆受阻時,應先設(shè)法使鉆具活動后再慢慢提升,不得強行提升。如鉆進受阻時,應采用緩沖擊法解除,并查明原因,采取措施后,方可鉆進。
16.鉆架、鉆臺平車、封口平車等承載部位不得超載。
17.使用空氣反循環(huán)時,其噴漿口應遮攔,并應固定管端。
18.鉆進進尺達到要求時,應根據(jù)鉆桿長度換算孔底標高,確認無誤后,再把鉆頭略微提起,降低轉(zhuǎn)速,空轉(zhuǎn)5~10min后再停轉(zhuǎn)。停轉(zhuǎn)時,應先停鉆后停風。
19.鉆機的移位和拆卸,應按照說明書規(guī)定進行,在轉(zhuǎn)移和拆運過程中,應防止碰撞機架。
20.作業(yè)后,應對鉆機進行清洗和潤滑,并應將主要部位遮蓋妥當。
21.遇有雷雨、大霧和六級及以上大風等惡劣氣候時,應停止一切作業(yè)
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